Агрегаты холодильные спиральные многокомпрессорные

Агрегаты многокомпрессорные на базе спиральных компрессоров (АСМ) производства «ТехноФрост» состоят из нескольких (от 2 до 5) спиральных компрессоров, работающих параллельно на один контур, необходимых компонентов, которые смонтированы на общей раме и соединены трубопроводами.

Наши агрегаты на базе спиральных компрессоров Invotech, Birzer, Ридан — это готовые решения для:

✔ Низко- и среднетемпературных камер хранения;
✔ Систем кондиционирования воздуха;
✔ Специализированных холодильных установок на торговых и промышленных объектах.

Ключевые преимущества:

✔ Готовность к работе — все компоненты (компрессоры, ресивер, трубопроводы) смонтированы на единой раме, протестированы и заправлены азотом до избыточного давления консервации.
✔ Гибкость конфигурации — возможна предварительная коммутация компрессоров и устройств управления на заводе (по запросу).
✔ Совместимость с различными хладагентами — работают как с традиционными HFC (R404A, R507, R134a), так и с современными HFO-хладагентами.

Контроль качества:

Каждый агрегат проходит:
✔ Испытания на герметичность и прочность под давлением;
✔ Проверку электрической части.

Агрегаты холодильные спиральные многокомпрессорные

Стандартное оснащение

Компрессор	спиральный, нагреватель картера, запорные вентили, защитные реле давления на каждый компрессор
Линия нагнетания	коллектор, трубопроводы до / после коллектора, манометр, защитное реле общее
Линия всасывания	коллектор, трубопроводы до компрессоров, разборный фильтр-очиститель, манометр, защитное реле общее, датчик давления
Система возврата масла	отделитель масла, сборник масла, клапан сброса давления, смотровое стекло, электронные регуляторы уровня масла на каждый компрессор, фильтр масляный на каждый компрессор, запорный вентиль на каждый компрессор
Рама	сборная / сварная

Тип оборудования		Режим работы		Расположение конденсатора		Число компрессоров		Наименование компрессора		Индивидуальный номер клиента		Опции		Хладагент
АСМ	-	М	-	1	-	2	-	MLZ076	-	N...	-	...	-	R507

Режим работы

H — Высокотемпературный t °C > -5 °C

M — Среднетемпературный t °C = -20...-5 °C

L — Низкотемпературный t °C < -20 °C

Расположение конденсатора

1 — Выносной

2 — Воздушный на раме агрегата

3 — Жидкостный на раме агрегата

Число компрессоров

от двух — для АСМ

Опции

A1	Теплоизолированный отделитель жидкости, нагреватель
B1	Щит управления на раме агрегата с подключением на контроллере Danfoss
B2	Щит управления на раме агрегата с подключением на контроллере Dixell
B3	Щит управления на раме агрегата с подключением на контроллере Carel
B4	Щит управления на раме агрегата с подключением на контроллере Eliwell
B5	Клеммная коробка на раме агрегата с подключением
B6	Щит управления на раме на свободно программируемом контроллере
С1	Одно реле давления для управления вентиляторами конденсатора
С2	Два реле давления для управления вентиляторами конденсатора
С3	Три реле давления для управления вентиляторами конденсатора
С4	Датчик давления для управления вентиляторами конденсатора (ступенчатое управление)
С5	Датчик давления для управления вентиляторами конденсатора (плавное управление при помощи частотного преобразователя или регулятора скорости вращения)
С6	Регулятор скорости вращения прямого действия
D1	Регулятор давления на линии нагнетании, обратный клапан на сливе в ресивер, NRD (KVD) на линии перепуска, запорный вентиль на линии перепуска
D2	Регулятор давления на сливе в ресивер, NRD (KVD) на линии перепуска, запорный вентиль на линии перепуска
H1	Дополнительный нагреватель картера компрессора, термостат, теплоизоляция
Н2	Нагреватель ресивера, реле давления, теплоизоляция ресивера, обратный клапан на сливе в ресивер
Н3	Подогрев ШУ
H4	Подогрев маслоотделителя и ресивера масла
I2	Манометры поверенные на линиях всасывания и нагнетания
L1	Ресивер хладагента на раме агрегата до 120 л, запорные вентили на входе / выходе, предохранительный клапан, жидкостной трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль
L2	Увеличенный ресивер хладагента (до 63л на раме агрегата), запорные вентили на входе/выходе, предохранительный клапан, жидкостной трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль
L5	Датчик низкого уровня хладагента в ресивере
N1	Обратный клапан после маслоотделителя
N2	Обратный клапан после каждого компрессора
N3	Обратный клапан на сливе в ресивер

O2	Активная система возврата масла: маслоотделитель, совмещенный с ресивером масла, фильтр масляный, запорный вентиль на каждый компрессор, смотровое стекло, электронный регулятор уровня масла на каждый компрессор
P1	Внешний дисплей
R4	Преобразователь частоты на ведущий компрессор (для компрессоров с возможностью работы с ПЧ), датчик давления
R5	Преобразователь частоты на каждый компрессор (для компрессоров с возможностью работы с ПЧ), датчик давления
S1	Запорный вентиль на линии всасывания
S2	Запорный вентиль на линии нагнетания
T1	Два предохранительных клапана, трёхходовой клапан
V1	Виброгасители на нагнетании и всасывании каждого компрессора (анаконды)
W1	Счетчик электроэнергии
W2	ABP
АКСЕССУАРЫ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:
G1	Кожух агрегата / установки
G2	Шумоизолирующий кожух агрегата / установки
G3	Вибро-шумоизолирующий кожух агрегата / установки
G4	Кожух компрессорного блока
G5	Вибро-шумоизолирующий кожух компрессорного блока
G6	Шумоизолирующий чехол компрессора
X1	Двухэтажная рама
X2	Нестандартное исполнение (габарит, конструкция и т.д.)
X3	Виброопоры пружинные
X4	Виброопоры резинометаллические
X7	Окожушка теплоизоляции
Y1	Оттайка горячим газом
Y2	Рекуперация

Техническая документация

Схема пневмогидравлического контура АСМ.pdf (144.39КБ)

Тип оборудования		Режим работы		Расположение конденсатора		Число компрессоров		Наименование компрессора		Индивидуальный номер клиента		Опции		Хладагент
АСМ	-	М	-	1	-	2	-	MLZ076	-	N...	-	...	-	R507